一、什么是塑料异型材设备及分类

          塑料异形型材设备指的是一种由塑料制成的、由金属制成的异形型材，而异形材则是一种具有不圆截面的塑料制品，通常指的是除了圆、方、板外的其他形状，如瓦楞、槽、 T形等。目前，异型塑料在建筑、装饰等领域得到了广泛的应用。

  二、 异型材分为两类，一类是完全塑料异型材，一类是由塑料与非塑料混合而成的异型材。

          异型材有两种，一种是全塑料异型材，另一种是指塑料材料和非塑料材料复合而得的复合异型材。

          按异型材的截面特征，可分成异型管材、中空异型材、隔塞式异型材、开放式异型材、分节异型材、镶嵌异型材、实心异型材7大类。

          根据异型材的软硬程度，可以将其分为软异型材和硬异型异型异型材。根据塑料的种类可以划分为：聚氯乙烯(PVC）、 ABS、 PE、 PP、 PC等异型材。

 三、  聚氯乙烯（异型）型材

          1.聚氯乙烯（异型）型材是一种以聚氯乙烯为原料，加入多种功能助剂，经高温挤压而成的聚氯乙烯制品。加入功能性添加剂后， PVC （异型）型材具有良好的抗老化、防紫外线、防腐蚀、高强度、低成本、绝热、绝热等优点，可以部分取代铝、钢等。比铝型材的污染要小。

          2.原料混合冷却后，用80目筛子筛出。若采用双螺杆挤压机挤压，则可直接投入挤压机料斗进行加工，若采用单螺杆挤压机挤压，则需经过制粒处理，方可投入生产。挤压机选型应用， 一般为：异型材断面积大，要求产量高，应采用双螺杆挤压机；

          3.在挤压机筒体的加热温度方面，双螺杆挤压机是进料段温度大于中间段，平均段温度低（即三段温度调节），而单螺杆挤压机则是从筒体的进料部分开始，温度逐步上升。注：滚筒及成形模的温度必须严格按照工艺温度的要求进行。过高的温度会使制品成形困难，熔料易分解，产品出现气泡或发黄；低温时，原料塑化质量不佳，不能保证成形质量，制品表面粗糙，有法生产的危险。